石墨烯研磨分散機

石墨烯高速剪切研磨分散機采用德國的機加工生產(chǎn)技術，將石墨烯研磨分散的工作部件——磨頭定轉子加工精度達到極細，磨頭間隙在0.2-0.7mm可調(diào)，分散盤定轉子間隙在0.2-0.3mm之間。如果說定轉子間隙還可以通過精密的機械加工舍不得來達到的話，那么來保證設備高轉速的機械密封就不是那么容易的了，通常國產(chǎn)工業(yè)型機械密封一般只能承受3000rpm的轉速，如果轉速硬性提高，會有損壞機封的風險，而石墨烯研磨分散機使用的機械密封可以承受zui高20000rpm的轉速，這樣可以大大增加了設備的剪切分散能力！

石墨烯目前是世上zui薄卻也是zui堅硬的納米材料 ，為世上電阻率zui小的材料。因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質(zhì)上是一種透明、良好的導體，也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產(chǎn)石墨烯。

上海SGN也響應這個新興產(chǎn)業(yè)的號召，隨之研發(fā)出石墨烯高剪切研磨分散機，在生產(chǎn)石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的zui大的難點。

上海思峻GMD2000系列研磨分散機，可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨） 分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經(jīng)過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現(xiàn)象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。

GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

GMD2000系列研磨分散機的結構：

研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

GMD2000系列研磨分散機的特點：

① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離

④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機和均質(zhì)機的作用對比：

研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。

設備等級：化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTG 熱保護、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器